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焊接知识

实心焊丝焊接材料有什么优点

    焊丝根据强度,气体要求和焊接沉积化学成分对实心焊丝这种焊接材料进行分类,有药芯焊丝和实心焊丝,这里重点介绍一下实心焊丝焊接材料有什么优点。
1、不产生飞溅
在焊接过程中,实心焊丝将电流通过外部金属护套,产生宽的圆锥形弧,形成宽的穿透轮廓,能够桥接焊接接头中的间隙,圆锥形弧还有助于形成宽的焊道轮廓,防止薄规格材料熔化。电极在喷涂转移模式下产生非常小的液滴,沉积在焊接熔池中几乎不产生飞溅。
2、减少生产缺陷
实心焊丝在平面、水平和垂直向下的位置进行单道或多道焊接,使用标准的恒压电源,焊工也可在头顶位置使用电极。在垂直向上位置与实心焊丝的焊接往往比用其他类型的焊丝焊接慢,需要具有脉冲能力的电源。实心焊丝使用高氩保护气体混合物,具有高消耗率,可提供快速的行进速度和高沉积速率,还有助于降低孔隙率,减少不完全熔合之类的缺陷。
3、提高整体生产率
由于实心焊丝可最大限度地减少不完全熔合等缺陷,可降低废品率,以及焊后区域的返工,较少的焊后操作可能会让已完成的零件进入到其他生产阶段,例如涂漆或涂层。消除某些焊前操作可在其他地方重新分配劳动力,生产更多零件,提高整体生产率。
4、成本改进
实心焊丝的成本略高,但好处会抵消劣质的损耗,焊接材料的消耗占整体焊接成本的一小部分,材料和劳动力占焊接支出的最大份额,在应用中,填充金属成本的增加可能会导致其他地方的节省更多,在选择实心焊丝的材料时,制造商应评估现有的焊接操作,是确定生产力瓶颈,计算与之相关的人工和设备的成本,这些评估为改进奠定了良好的基准,可让制造商提升衡量生产力和成本改进之间的潜力。
5、实心焊丝应用
实心焊丝也不是万能的,只适用于某些应用,例如重型设备制造,轨道车制造以及食品和石化制造,也适用于汽车制造,这些应用中很受欢迎,实心焊丝可用作某些埋弧焊或气体保护的药芯焊丝应用的替代品,也可用于许多采用实心的应用中。由于结构和广泛的穿透轮廓,实心焊丝可适当地焊接在薄材料上而不会烧透,还可在厚材料上提供良好的沉积速率,一个良好的实心焊丝直径可焊接各种材料厚度,使得制造商可在整个焊接操作中标准化,有助于最大限度地减少库存以及电极转换的停机时间。
实心焊丝降低了很多隐藏成本,可通过氧化皮和铁锈进行焊接,更宽的电弧也提供了一些清洁功能,有助于消除研磨,喷砂和在焊接前应用防垢剂等活动,还减少了焊接前对材料进行脱脂的需要,这种预焊接活动会对吞吐量产生不利影响,从而降低运营的整体生产力和盈利能力,增加了磨料和研磨设备的费用。
选择之前应该分析当前的焊接材料质量,与焊缝缺陷相关的成本问题,以及这些问题如何影响整体生产率,如果这些问题继续改进,可对实心焊丝进行进一步研究。

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