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什么是超声波焊接,有哪些焊接条件

    焊接是通过聚结加入材料进行热塑性的一种方法,在一些焊接工艺中,添加填充材料来提高热塑。许多不同的能源可用于焊接,包括气体火焰,电弧,激光束,电子束,和超声波。许多焊接工艺仅通过加热完成,不施加压力,还有其他人只靠压力,没有外部供热的方式。有大约50种不同类型的焊接工艺,使用各种类型的能源来有所需的电力,可把焊接过程分为两个主要类型:融合焊接和固态焊接,固态焊接是指通过单独施加压力或者加热和相结合而产生聚结的连接过程。
如今汽车行业大多采用的固态焊接技术,这种技术可焊接轻质和高性能的材料,超声波焊接就是一种固态焊接工艺,用于连接异种合金,可避免与熔焊工艺相关的许多问题,超声波焊接通过将高频振动能量和适度的压力施加到待焊接部件之间的来连接金属部件。被广泛用于制造电子产品,食品包装,电器,高品质的组件密封剂。
超声波焊接的拉伸剪切强度与其焊接对比,焊接强度随压力和焊接时间的增加而减小,最初焊接强度增加,然后随着振幅增加而下降。在压力提高后,焊接强度随着振幅下降,振幅和焊接时间两种情况下均获得最大焊接强度,但随着振幅和焊接时间的增加,强度下降。强度随着焊接时间而增加,当振幅为30微米和32微米时随着焊接时间的增加而下降。基体金属显示出比超声波焊接的界面区域更高的硬度,是由于严重的超声波振动导致硬化。

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